О линијама за резање

 

Линија за сечење, која се састоји од три основне могућности -високе{1}}прецизности увлачења, интелигентне контроле и ефикасног сечења-, постала је неопходна у обради лимова. Његова вредност није само у побољшању ефикасности производње и коришћењу материјала, већ и у обезбеђивању стандардизованог излаза за низводне процесе као што су штанцање, заваривање и монтажа. Са напретком индустрије 4.0, будуће линије за сечење ће интегрисати визуелну инспекцију вештачке интелигенције и оптимизацију дигиталних близанаца, покрећући индустрију обраде метала ка интелигентној и флексибилној производњи.

 

 

Класификација по степену аутоматизације

 

• Ручна линија за сечење

Карактеристике:
Ослањајући се на ручни рад, основне функције као што су подешавање размака алата, контрола затезања и корекција одступања треба да се доврше ручно, са једноставном структуром и ниским трошковима улагања.

Сценарији примене:
Наруџбине са малим серијама и вишеструким спецификацијама, или сценарији обраде са ниским захтевима за прецизност (као што је резање обичних челичних плоча за конструкцију).

Предности:
Ниска цена, једноставно одржавање, погодно за -почетке или ниско{1}}потребе буџета.

Недостаци:
Ниска ефикасност (брзина је обично мања од 50 метара/мин), лоша тачност сечења (толеранција је већа од ±0,5 мм) и ослањање на квалификоване раднике.

 

• Полу{0}}аутоматска линија за сечење

Карактеристике:
Делимична аутоматизација, као што је аутоматска корекција одступања и ПЛЦ-контролисани систем затезања, али је и даље потребна ручна интервенција за промену алата и подешавање параметара.

Сценарији примене:
Средње{0}}производња, сценарији који узимају у обзир и трошкове и ефикасност (као што је резање металних материјала кућишта за кућне апарате).

Предности:
Висока економска{0}}ефективност, снажна прилагодљивост, тачност сечења до ±0,2 мм и брзина повећана на 80-120 метара/мин.

Недостаци:
Дуги застоји приликом промене спецификација и ограничене функције аутоматизације.

 

• Потпуно аутоматска линија за сечење

Карактеристике:
Интегрисани интелигентни контролни систем (као што је ЦНЦ нумеричка контрола), аутоматска промена алата, онлајн детекција, даљинско праћење и друге функције, подржавајући промену параметара производње једним-кликом.

Сценарији примене:
Велика{0}}континуирана производња, високо{1}}индустрије високе прецизности (као што је резање бакарне фолије са новим енергетским батеријама).

Предности:
Висока тачност сечења (±0,05 мм), велика брзина (више од 200 метара/мин), смањена зависност од ручног рада, погодна за 24-часовну производњу без посаде.

Недостаци:
Велика улагања у опрему, сложено одржавање и високи технички захтеви за оператере.
 

Класификација према конструкцијском решењу

 

• Линија за сечење са једном{0} главом (једна станица)

Карактеристике:
Опремљен само једним комплетом за одмотавање и премотавање. Након сечења, све уске траке се намотају на исту станицу и машину треба зауставити ради замене колута.

Сценарији примене:
Обрада материјала уске ширине или малог броја трака за сечење (као што је сечење подлоге алуминијумских профила за врата и прозоре).

Предности:
Компактна структура, мали отисак и ниска цена.

Недостаци:
Ниска ефикасност, честе промене колута утичу на капацитет производње.

 

• Двострука{0}}линија за сечење (двострука станица)

Карактеристике:
Опремљен са дуплим одмотавачима и дуплим наматачима, може се постићи континуирана производња: када се један сет намотаја обрађује, други сет је унапред-инсталиран и у стању приправности, без прекида.

Сценарији примене:
Велике серије наруџби (као што је континуирано сечење челичних плоча за аутомобиле) да би се смањило време застоја.

Предности:
Ефикасност производње је повећана за више од 30%, погодно за-континуирани рад великом брзином.

Недостаци:
Компликована опрема, висока почетна инвестиција и потрошња енергије.

 

Класификација према дебљини материјала обраде

 

• Танка линија за сечење плоча

Карактеристике:
Дизајниран за танке металне калемове дебљине 0,05-2,0 мм (као што су бакарна фолија, алуминијумска фолија, поцинковани лим, итд.), секач користи лагани, високо прецизни диск резач.

Сценарији примене:
Резање ултра-танких трака као што су електронске компоненте (као што су флексибилне подлоге за штампане плоче) и материјали за лименке за паковање хране.

Предности:
Резање без неравнина, избегавање огреботина на површини материјала и подржавање контроле прецизности на микронском{0}} нивоу.

Недостаци:
Изузетно високи захтеви за стабилност напетости и отклањање грешака сложене опреме.

 

• Средња и дебела линија за сечење плоча

Карактеристике:
Применљиво на средње и дебеле плоче дебљине 2,0-6,0 мм (као што су плоче од нерђајућег челика и плоче од бродског челика). Резач треба да буде направљен од материјала високе тврдоће и отпорног на хабање (као што је волфрам челик).

Сценарији примене:
Сечење плоча за конструкцијске делове инжењерских машина и бродоградњу.

Предности:
Јака сила смицања, може да поднесе материјале велике{0}}врсте и има високу ефикасност сечења.

Недостаци:
Велика потрошња енергије и велика величина опреме.

 

Класификација по функционалној експанзији

 

• Универзална линија за сечење

Карактеристике:
Стандардна конфигурација, завршава само основне функције као што су сечење и намотавање, без додатних процесних модула.

Сценарији примене:
Конвенционална обрада металних трака (као што је обична челична завојница).

Предности:
Широк опсег примене, ниски трошкови одржавања.

Недостаци:
Не може да испуни посебне захтеве процеса (као што је површинска обрада).

 

• Мултифункционална композитна линија за сечење

Карактеристике:
Интегрисани модули као што су премазивање, ламинирање, бушење и онлајн детекција за постизање интеграције сечења и накнадне{0}}обраде.

Сценарији примене:
Прилагођена производња производа са{0}}додатом вредношћу (као што су ламиниране алуминијумске плоче и перфорирани хладњаци).

Предности:
Смањите ток процеса, побољшајте принос и будите погодни за високо{0}}прецизну композитну обраду.

Недостаци:
Скупа опрема и висок технички праг.

 

Посебна линија за сечење

 

• Висок{0}}брзина прецизна линија за сечење

Карактеристике:
Дизајниран за ултра{0}}танке или високо{1}}материјале (као што је бакарна фолија литијумских батерија), усваја напредне технологије као што су подршка ваздушним лежајевима и ласерски распон, а брзина може да достигне више од 300 метара у минути.

Сценарији примене:
Нова енергија, прецизна електронска индустрија.

Предности:
Коначна прецизност (±0,02 мм) и ефикасност, смањујући губитак материјала.

Недостаци:
Захтева константну температуру и влажност у окружењу, а трошкови рада и одржавања су изузетно високи.

 

• Тешка{0}}линија за сечење

Карактеристике:
Дизајниран за ултра-дебеле (6-20мм) или ултра-широке (више од 2500мм) плоче, опремљене хидрауличним серво системом и мотором велике снаге.

Сценарији примене:
Сечење екстра{0}}дебелих челичних плоча за опрему за нуклеарну енергију и тешке машине.

Предности:
Снажан капацитет смицања и висока стабилност.

Недостаци:
Опрема је огромна, а потрошња енергије и проблеми са буком су изражени.